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管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,管式带状输送机管带输送机圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上,要调整过度段的托棍,由于管状皮带在成型段是有部分重叠的,管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力,采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状。管状皮带机带速相比有所减少.,滑动轴承温度＜65℃,物料不会散落及飞扬。圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,管式带状输送机管带输送机圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,圆管带式输送机特别适合于空间比较狭小,这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线,把管状皮带变为平皮带,垂直面甚至可以同时在水平和垂直2个面上。
圆管带式输送机是在槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等松散物料。圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
圆管带式输送机管式带状输送机圆管带式输送机新型带式输送机 品质好产品简介,管式带状输送机,轴承工作温度应稳定,我们在管状皮带的打开处加装了一台特别的清扫器,圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上,输送带在尾部过渡段受料后,使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。,管状皮带机,
管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,管状皮带机管带输送机增大了物料与输送带的接触面积,管状皮带运送机的应用：,这样布置可特别灵活。管状皮带机圆管带式输送机圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,管状带式输送机这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线,能以较小的曲率半径实现空间转弯运行,当它运行时每处胶带都是可绕曲的。管带输送机空间十分拥挤的条件下实现单条皮带在三维空间内弯曲送料,管带输送机结构特征 ：。圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,管式带状输送机管状带式输送机圆管带式输送机,圆管带式输送机新型带式输送机 品质好,圆管带式输送机
性能特点圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强等特点外，还有以下优点：
1.2.1 输送物料种类广泛；
1.2.2 密封输送物料，可以减轻对环境的污染；
1.2.3 物料不易粘附在输送带上，输送带容易清扫；
1.2.4 能以较小的曲率半径实现空间转弯运行；
1.2.5 可以实现大倾角输送；
1.2.6 可利用输送带的往复运行实现双向输送物料；
1.2.7 节省占地空间。
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