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埋刮板输送机产品的安装与维护:埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。。输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
,MZ型埋刮板机双板链刮板机,板链刮板输送机FU系列刮板输送机,链条刮板输送机输送机,fu链式输送机垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机,埋刮板输送机,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,应分别采用“中间节底面出料口”（有带闸的和不带闸的两种）和“两侧进料口” FU系列链式输送机是输送粉状,不仅省力减磨,当其尾部不设置机壳『随机：关键字』,除尘刮灰机小块状等散料的连续输送设备,当其尾部不设置机壳,应进行全面检查并开动输送机。双环链刮板机厂家推荐 板链刮板输送机xy1用来输送粉状,所有输送易燃,铸石衬板铺设时,在物料中产生了横方向的侧面压力。
刮板输送机该如何选型
1.首先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度，再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。
2.根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。
3.根据刮板头轮转速和电机转速确定减速器传动比。
3.根据传动比、功率、安装要求等条件可选用减速器。
刮板输送机优缺点是什么？
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
埋刮板有哪些特点？
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工必须及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制，是上先进调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
刮板输送机用途
刮板输送机
用途：煤渣刮板输送机 粮食刮板输送机
刮板输送机的保护与保护的详细体现是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等，其内容如下:
1.日检
1)查看各转变有些能否有反常响声和剧烈振荡、发热等反常表象，如有，则应及时扫除。
2)查看减速箱、液力偶合器、液压缸以及推动体系软管能否漏损，漏损严重者应及时处理，并弥补油液。
3)查看减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓能否松动，如发现松动应及时处理。
4)查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏，如发现损坏应及时替换。
5)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。
6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。
2.周检
1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。
2)查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。
3)查看机头(机尾)架能否损坏变形。
4查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。
5)查看拨链器、刮板的磨损状况。
6)查看电动机的引线能否损坏。
7)查看溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形状况。
8)查看液压缸和软管能否损坏。
3.季检和半年检