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刮板输送机的安装流程是什么1．刮板输送机安装前准备工作
（1） 参加安装试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说 明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序 和注意事项；
（2） 核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应；
（3） 按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、 备件及工具等逐项进行检查；
（4） 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检
查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备，必须经专职 防爆检查员检查，发给下井许可证后方可下井； （5） 准备好安装工具及润滑油脂；
（6） 指定工作指挥人员，选择好安装场地。
为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握、安
装、修理和操作技术，在地面进行安装调试，认为没有问题后方可下井安 装。
铸石刮板输送机的用途是什么？
铸石刮板输送机适用于温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，其中上链铸石刮板运输机适应30°的倾角，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。铸石刮板机结构简单，当水平运输时可分为单双层运输，安装维修方便可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；
④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；
⑤完善的试验体系和刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；
② 可以实现输送机的变速拖动；
③ 可以实现输送机电机的均载运行；
④ 可以监控输送机电机的运行状况；
⑤ 功率因数高， 提高工作面移动电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；
② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术，实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；
③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧；
②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；
③有利于对油缸的保护；
④维修安全、方便。
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求， 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。
长寿命
764系列、800系列刮板输送机经设计，产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨，1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下，由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时，一个开采周期无大件更换。
高可靠
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；
④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；
⑤完善的试验体系和刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。