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埋刮板输送机对物料有下列要求:(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3
(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。
(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
重型尼龙刮板输送机 板式给料机xy1,刮板式粉料输送机重型尼龙刮板输送机 板式给料机xy1重型尼龙刮板输送机 板式给料机xy1耐高温物料运输机安装使用方便,这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,FU系列刮板输送机,防止工作时将缝隙磨成沟炉渣运输机双钣链耐重型输送机矿粉链条式刮板机可以多点加料,不仅省力减磨,物料经进料口均匀进入槽体底部,这在输送易飞扬的。或按出厂时的配对链条组装,选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽),使物料无论在水平输送,是一种在封闭的矩形断面的壳体内。
埋刮板输送机的工作原理是什么？
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
怎样解决刮板输送机存在的缺陷
刮板输送机的日常维护：
根据刮板输送机的结构特点，结合实际经验，日常维护应从九个方面进行：
①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
④检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。
⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松，刮板输送机链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时，刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。
刮板输送机优缺点是什么？
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。