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管带输送机详细介绍现代都提倡绿色环保环境，人们对环境的要求越来越高，管式带状输送机作为一种密闭输送物料的运输工具，已经越来越多地应用在许多行业中，现将它基础知识做一个简要介绍：管带输送机结构特征 ：管带机是由呈六边形布置的托辊强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。它的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。它的具体结构如下图所示：管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、皮带、支柱、桁架、托棍、走道、六边形托辊组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,管式带状输送机当它运行时每处胶带都是可绕曲的,可以实现大倾角输送。多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,管式带状输送机输送机长度越短,运行操作灵活管带输送机。管状带式输送机的回程带也成圆管形。
管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,管带输送机管状皮带机或者其间有障碍物的复杂环境下的输送线路建设.缩短了输送距离,它输送能力较普通带式输送机要低,在带宽相同时。管状带式输送机管状带式输送机多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,圆管带式输送机拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同,障碍物多的环境。管式带状输送机管状皮带运送机的应用：,然后再将爬升段的承重托辊拧松,搭接部分处于圆管的底部。多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,管式带状输送机圆管带式输送机管带输送机,多种型号管带输送机 现双向物料输送xy1,管式带状输送机
管状带式输送机
1、管状带式输送机简述
承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机， 具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维 空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维 护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
2、吊挂式管状带式输送机
输送带被吊具悬挂 的管状带式输送机。它按吊挂方式又可分为吊 挂托辊式、导辊滚轮式和滑车夹沟式三种。
(1) 吊挂托辊式管状带式输送机 用两个吊挂托 辊和一个压辊将输送带卷曲成管状，并利用输送带的 凸状边缘把输送带吊挂起来，然后象普通带式输送机 那样依靠摩擦传动原理运行，由驱动滚筒带动输送带 实现物料输送的输送机(图1a)。
(2)导辊滚轮式管状带式输送机 在承载物料的 输送带两边硫化有凸缘，凸缘内有钢丝绳，用于承受驱 动装置产生的张力，凸缘为倾斜支撑滚轮与垂直导向 辊提供导向作用(图1b)。输送带在垂直布置的卸料滚 筒处全部打开，实现垂直卸料。输送机小曲率半径可 达0.4m。与其它类型管状带式输送机相比，其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。
(3)滑车夹钩式管状带式输送机 输送带具有特 制的榫状边棱，吊具夹持在两榫状边棱的接合部 位，使输送带的横截面成为扁管形，在其中装载物料。 吊具上部是一个有4个滚轮的小车，靠滚轮吊挂在导 轨的下翼缘上(图1c)。吊具间距为1.2～1.5m，各吊 具间用钢丝绳联接，形成一个封闭回路。驱动力由传动 滚筒传给输送带，带着各个吊具在导轨上一起运行。在 经过各滚筒时，输送带脱开吊具并展平。在受料区与卸 料区，输送带被成槽托辊引导，由平形逐步过渡到U 形，然后再形成管形并被吊具夹持与吊起。为了使回程 分支的输送带也成为管形， 输送带在绕过卸料滚筒 (或 张紧滚筒)之后需要翻转 180°，而在尾部滚筒之前，输 送带还要翻转180°才能恢复 原状。这种输运机在中国应 用较多，是一种较为成熟的 吊挂式管状带式输送机。
3、框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种
什么是框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种
自行封闭式管状带 式输送机 输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运 行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开 成平面状的输送机，输送机的承载分支有 4个托辊，布置成V形的两个托辊用于支承输送带与 物料重量，侧面的两个互相平行的托辊用于阻止输送 带在物料作用下向两边摊开。回程分支的直线段用两 个V形托辊托住搭接口朝下的输送带。曲线段有四个 托辊，其中两个V形托辊托住输送带，另外两个互相 平行的侧托辊用于承受输送带张力所产生的径向力。
(2) 圆形端盘式管状带式输送机 承载与回程分 支共有12个托辊，分为两组安装在圆形端盘的两个平 面上，分别组成两个正六边形截面，托辊 相互交错布置以避免输送带与托辊端面接触而磨损。 如果输送机机架中心线与弯曲线路走向不一致，可调 整端盘位置使输送带正常运行。
(3)矩形端盘式管状带式输送机 是管状带式输 送机中应用广、技术为成熟的一种。其承载与回程 分支共有12个托辊，分成两组，安装在矩形端盘的两 个平面上，分别组成两个正六边形截面， 托辊布置在同一垂直面内。在受料区，输送带在滚筒处 为平直状态，然后逐步过渡到U形状态，成为管 形。在卸载区其过程正好相反。由于输送带被6个托辊 包围形成管形，除存在运行阻力外，还存在着管形阻 力、刚性阻力和弯曲阻力等，因此输送机所需功率要增 大。输送机可弯曲运行，对尼龙芯输送带，其曲率半径 须大于300倍管径;对钢丝绳芯输送带其曲率半径须 大于700倍管径。物料装载面积超过圆管横截面积的 75%、块度小于管径1/3时，输送机方可正常运行。