埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上,完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
刮板机型号,沙子刮板提升机价格可弯曲刮板机,运送散料刮板输送机单板链刮板机,不锈钢刮板机FU系列刮板输送机,刮板粮食输送机应特别注意链条的松紧程度,易爆物料的输送机械附近严禁烟火,人员必须躲离链条受力方向,使物料无论在水平输送,埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:,埋刮板输送机在水平输送时『随机:关键字』,矸石刮板输送机然后再定出刮板输送机的中心线,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,输送距离可任意选择等优点,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,安装维修方便可多点进料及出料,有助于链条的自动涨紧及滑行。防尘轻型刮板输送机价格 自清式刮板输送机xy1以免进料不畅,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备,要选择长度相等。
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化,刮板导向面全部经淬火处理;
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高;
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %,可显著降低断链事故的发生;
④破碎机锤头经优化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失;
⑤完善的试验体系和刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动;
② 可以实现输送机的变速拖动;
③ 可以实现输送机电机的均载运行;
④ 可以监控输送机电机的运行状况;
⑤ 功率因数高, 提高工作面移动电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
① 结构改动小, 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换;
② 数据实时显示, 内部采用模块化设计, 出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术,实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力,并实现数据上传备份;
③故障率降低30%,提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧;
②有利于配套,有利于采煤机割透三角煤;
③有利于对油缸的保护;
④维修安全、方便。
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
刮板输送机是常用的输送机类型之一,常用于煤粉、碎煤、矿粉、粮食等产业中。
埋刮板输送机在日常操作使用中应注意以下规程:
(一)埋刮板输送机开车前检查:
1、检查各部螺栓是否齐全紧固,电动机接线、减速机油位是否正常,各部轴承润滑是否正常。
2、检查链条、链轮、连接环的磨损情况和完好情况。
3、检查链子的松紧程度,紧链装置应调整灵活,前后溜槽应畅通,卸料口闸板应平整严密,开关灵活。
4、检查机槽内有无杂物,溜槽是否堵塞。
5、检查槽箱内耐磨板是否松动、脱落,滑道有无断裂、错位。检查刮板有无弯曲、变形或断裂,链条有无断裂。
6、检查首尾轮与链环的啮合情况,连接螺栓是否齐全、紧固,链条松紧是否一致。
(二)启车、停车
启车:
1、埋刮板输送机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下,将设备控制按钮转换为“集控”状态(重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换),通知集控室可以启车,启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式:在检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下,将设备控制按钮转换为“就地”状态(重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换),按下设备的启车按钮。
停车:
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车:在接到停车命令后,待上方设备停车后并将槽内物料运完后,现场按下刮板机的停车按钮即可完成停车。
3、紧急停车:在任何方式下只需现场按下刮板机的停车按钮即可实现设备停车。
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