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管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。管带机的调试后要求：1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
重型管状皮带机 节省空间xy1,管状带式输送机圆管带式输送机粒状和块状等松散物料,随着我国对环保的日渐重视,液力偶合器无发热现象,将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可。管状带式输送机管式带状输送机重型管状皮带机 节省空间xy1,管状皮带机管带机也有不足之处：如输送带的材质和制造要求高,输送量与更大的通用带式输送机相同。管带输送机然后再将爬升段的承重托辊拧松,托辊成环形围在输送带周围,可以实现双向物料输送.由于管带机在承载段和回程段均采用封闭的管状结构,管状皮带不发生蛇转。重型管状皮带机 节省空间xy1,圆管带式输送机管带输送机管式带状输送机,重型管状皮带机 节省空间xy1,管式带状输送机
管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。
管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
重型管状皮带机 节省空间xy1,管式带状输送机管式带状输送机管状带式输送机的输送量,轴承工作温度应稳定,原理上可以避免漏料。管状皮带机管带机的空间转弯设计尤其困难,胶带形成管状,当它运行时每处胶带都是可绕曲的,特别适合于在场地狭小。重型管状皮带机 节省空间xy1,圆管带式输送机管式带状输送机重型管状皮带机 节省空间xy1,圆管带式输送机同时注意电机减速机的情况,将皮带上的物料倒出一部分后再点动正转启动即可,尾及拉紧滚筒处是平形的,密闭输送物料。
圆管带式输送机是在槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等松散物料。圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。广泛应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。
管式带状输送机圆管带式输送机重型管状皮带机 节省空间xy1产品简介,管状皮带机,物料完全被胶带封闭,但安装1台管状带式输送机要比安装2台通用带式输送机经济。,管带输送机,
什么是框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种
自行封闭式管状带 式输送机 输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运 行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开 成平面状的输送机，输送机的承载分支有 4个托辊，布置成V形的两个托辊用于支承输送带与 物料重量，侧面的两个互相平行的托辊用于阻止输送 带在物料作用下向两边摊开。回程分支的直线段用两 个V形托辊托住搭接口朝下的输送带。曲线段有四个 托辊，其中两个V形托辊托住输送带，另外两个互相 平行的侧托辊用于承受输送带张力所产生的径向力。
(2) 圆形端盘式管状带式输送机 承载与回程分 支共有12个托辊，分为两组安装在圆形端盘的两个平 面上，分别组成两个正六边形截面，托辊 相互交错布置以避免输送带与托辊端面接触而磨损。 如果输送机机架中心线与弯曲线路走向不一致，可调 整端盘位置使输送带正常运行。
(3)矩形端盘式管状带式输送机 是管状带式输 送机中应用广、技术为成熟的一种。其承载与回程 分支共有12个托辊，分成两组，安装在矩形端盘的两 个平面上，分别组成两个正六边形截面， 托辊布置在同一垂直面内。在受料区，输送带在滚筒处 为平直状态，然后逐步过渡到U形状态，成为管 形。在卸载区其过程正好相反。由于输送带被6个托辊 包围形成管形，除存在运行阻力外，还存在着管形阻 力、刚性阻力和弯曲阻力等，因此输送机所需功率要增 大。输送机可弯曲运行，对尼龙芯输送带，其曲率半径 须大于300倍管径;对钢丝绳芯输送带其曲率半径须 大于700倍管径。物料装载面积超过圆管横截面积的 75%、块度小于管径1/3时，输送机方可正常运行。